波紋冷彎成型機(jī)組技術(shù)方案

(1mm-4mm單張成型）

一、執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.1 GB/T6725-2002   《冷彎型鋼技術(shù)條件》

1.2 GB/709-88       《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》

一、 工藝流程：

上料平臺(tái)——導(dǎo)直機(jī)構(gòu)——成型主機(jī)——接料平臺(tái)——控制系統(tǒng)——成型模具

二、 機(jī)組主要參數(shù)：

1、原材料機(jī)械性能及規(guī)格：

材質(zhì)：     Q235

鋼帶厚度： 1mm-4mm

鋼帶寬度： ≤1250mm

2、產(chǎn)品規(guī)格：

產(chǎn)品：     按產(chǎn)品圖紙

產(chǎn)品寬度：  1224mm

產(chǎn)品高度：  11mm±3mm

產(chǎn)品長(zhǎng)度：  用戶自定

3、機(jī)組技術(shù)規(guī)格：

成型方式：  輥式冷彎成型

成型生產(chǎn)速度：  每分鐘3-12m 可調(diào)  

進(jìn)料方向：  左進(jìn)料

主電壓：    380V，50Hz

機(jī)組總功率：60KW

三、設(shè)備概述：

1、上料平臺(tái)：

采用滾輪式上料臺(tái)，料架用型鋼焊接,有效載重2T，料臺(tái)長(zhǎng)度4米，寬1.5米，配有3組導(dǎo)直機(jī)構(gòu),導(dǎo)向材質(zhì)Gcr15,左右配絲桿調(diào)節(jié)。

2、成型主機(jī)：

成型主機(jī)15架。龍門(mén)獨(dú)立牌坊式結(jié)構(gòu)，機(jī)械進(jìn)料展開(kāi)1510mm，牌坊道次中心距650mm.單片成型板長(zhǎng)度不得小于2000mm。牌坊材質(zhì)ZG35#，回火處理,軸徑￠120mm,軸材質(zhì)40Cr，調(diào)質(zhì)處理。單出軸下傳動(dòng)分配齒輪箱，齒輪箱型號(hào)GY200，螺旋傘齒模數(shù)M=10，分配齒輪 箱與輥軸之間用60mm×60mm方軸傳動(dòng)連接。導(dǎo)向糾偏立輥架3 付。主傳動(dòng)采變頻電機(jī)調(diào)速，功率30KW  2套， 配ZS500減速器，2臺(tái) 速比48.57。設(shè)備更大進(jìn)料寬度1250mm，軋制厚度范圍1.0-4mm,軋高度范圍8-11mm,軋制速度3-12米每分鐘,設(shè)備總長(zhǎng)25米。              

3、 接料平臺(tái)：

采用固定式接料平臺(tái)，料架用型鋼焊接。

4、 控制系統(tǒng)：

采用變頻電器控制系統(tǒng)，可手動(dòng)控制整條生產(chǎn)線啟動(dòng)、停止動(dòng)作，

5、成型模具：

隨機(jī)波紋板鋼板倉(cāng)型材成型模具一套，模具材質(zhì)40r，淬火硬度

HRC45o～  50o，98mmx11mmx1-4mm，由客戶簽字確認(rèn)圖紙定做

成型模具。

四、設(shè)備對(duì)工廠條件要求：

1、電源電壓380V±10%，頻率50Hz±10%。

2、使用環(huán)境：適用-10°C-50°C,濕度20%-80%。

3、防護(hù)等級(jí)、電器控制柜、操作臺(tái)、電機(jī)：IP40。

4、全套機(jī)主功率約60KW

5、需方自備：電源總開(kāi)關(guān)、現(xiàn)場(chǎng)用電線、電纜、串線配管、齒輪油

46°抗磨液壓油。

6、設(shè)備用地要求：長(zhǎng)25米x寬3.5米x高1.4米

7、在設(shè)備安裝過(guò)程中，有需方提供人員，吊具，配套工具等輔助設(shè)

施。